Ошибки и ремонт ЧПУ Haas в Рогуне

Ремонт CNC Haas

Ремонт ЧПУ Haas

Компания «Кернел» производит ремонт станков оснащеных системой ЧПУ Haas с 2002 года. За это время мы восстановили десятки станков оборудованных данными системами, и накопили колоссальный опыт в том числе опыт в ремонте CNC Haas. Ремонт подобной промышленной электроники ответственное и сложное занятие, требующие полной отдачи и профессионализма, а так же максимально полной материальной базе.

Ремонт ЧПУ Haas в Рогуне производится как в сервисном центре, так и с выездом специалиста на территорию заказчика. ЧПУ Haas, является крайне сложной промышленной электроникой, соответственно ремонт CNC Haas можно доверить только настоящим профессионалам своего дела, с богатым опытом работы в данном направлении.

Все специалисты сервисного центра "Кернел" имеют высшее техническое образование, огромный опыт и максимально полную материальную базу включая новейшее высокотехнологичное диагностическое оборудование, благодаря чему ремонт ЧПУ Haas в Рогуне проходит максимально эффективно.

Ремонт CNC Haas

Инженеры сервисного центра уделяют максимальное внимание к качеству исполнения ремонта, программирования и настройке ЧПУ, не зависимо от производителя данного промышленного оборудования. Именно поэтому мы смело даем гарантию на ремонт CNC Haas, гарантия также распространяется на замененные в процессе ремонта компоненты и составляет шесть месяцев.

Особое внимание заслуживает тот факт, что ремонт ЧПУ Haas в Рогуне производится исключительно с использованием оригинальных запасных частей, на компонентном уровне с применением высокотехнологичного оборудования, квалифицированным персоналом с инженерным образованием.

Если на вашем производстве появились проблемы с ЧПУ Haas, которые вы не можете решить самостоятельно, мы всегда рады вам помочь. Обращайтесь в сервисный центр "Кернел".

Специалисты нашей компании в минимальные сроки проведут глубокую диагностику ЧПУ и последующий ремонт CNC Haas. Оставьте заявку на ремонт ЧПУ Haas в Рогуне, используя форму на сайте.

Список кодов ошибок систем управления ЧПУ Haas

Коды ошибок CNC Haas, расшифровкаОписание ошибки CNC Haas и методы устранения
101 Сбой связи (фрезерный станок) Не удалось выполнить самопроверку связи между MoCon и главным процессором. Это может быть вызвано ошибкой программного обеспечения или сбоем оборудования. Проверьте примечания к текущей версии программного обеспечения. Проверьте соединения кабелей и переместите или замените адресные кабели и кабели шины данных. Этот сигнал об ошибке также может быть вызван неисправностью памяти MoCon. Проверьте световые сигналы состояния.
102 Сервопривод выключен Серводвигатели выключены. Это может быть вызвано аварийной остановкой, сигналом об ошибке или включением питания. Следуйте инструкциям в соответствующих сигналах об ошибке и очистите состояние, которое вызывает отключение серводвигателя. Кнопка RESET для включения серводвигателей.
103 Превышение ошибки сервопривода оси Ось не может переместиться в заданное положение, ошибка перемещения слишком большая. Очистите станок от стружки. Проверьте программу на наличие ошибок, откорректируйте значения скорости и подачи. Проверьте наличие стружки на инструментах и держателях инструмента. Проверьте инструменты на остроту. Проверьте станок на предмет поломки.
104 Слишком большая ошибка сервопривода оси Y (фрезерные станки) Ось Y не может переместиться в положение, заданное командой. Это может быть вызвано стружкой на инструменте или в держателе инструмента, слишком большим давлением инструмента, затупленными инструментами или поломкой станка. Удалите стружку со станка. Проверьте свою программу на наличие ошибок и выполните коррекцию значений скорости и подачи. Проверьте наличие стружки на инструментах и держателях инструментов. Проверьте, не затуплены ли инструменты. Убедитесь в отсутствии поломки станка.
105 Слишком большая ошибка сервопривода оси Z Ось Z не может переместиться в положение, заданное командой. Это может быть вызвано стружкой на инструменте или в держателе инструмента, слишком большим давлением инструмента, затупленными инструментами или поломкой станка. Удалите стружку со станка. Проверьте свою программу на наличие ошибок и выполните коррекцию значений скорости и подачи. Проверьте наличие стружки на инструментах и держателях инструментов. Проверьте, не затуплены ли инструменты. Убедитесь в отсутствии поломки станка.
106 Слишком большая ошибка сервопривода оси А (фрезерный станок) Ось X не может переместиться в положение, заданное посредством команды. Это может быть вызвано стружкой на инструменте или в держателе инструмента, слишком большим давлением инструмента, затупленными инструментами или поломкой станка. Удалите стружку со станка. Проверьте свою программу на наличие ошибок и выполните коррекцию значений скорости и подачи. Проверьте наличие стружки на инструментах и держателях инструментов. Проверьте, не затуплены ли инструменты. Убедитесь в отсутствии поломки станка.
106 Слишком большая ошибка сервопривода оси V A (инструментальная револьверная головка) (токарный станок) Инструментальная револьверная головка не может переместиться в положение, заданное командой. Это может быть вызвано стружкой на инструменте или в держателе инструмента, слишком большим давлением инструмента, затупленными инструментами или поломкой станка. Удалите стружку со станка. Проверьте свою программу на наличие ошибок и выполните коррекцию значений скорости и подачи. Проверьте наличие стружки на инструментах и держателях инструментов. Проверьте, не затуплены ли инструменты. Убедитесь в отсутствии поломки станка.
107 Аварийная остановка Была нажата кнопка «Аварийная остановка». Скорость шпинделя и всех осей была снижена до останова, прекращена подача питания на двигатели. Для возобновления подачи питания на двигатели и шпиндель отключите все кнопки аварийной остановки и нажмите СБРОС.
108 Перегрузка серводвигателя оси Это может произойти, если нагрузка на двигатель составляет более 100% в течение нескольких секунд или даже минут. Уменьшите нагрузку на ось, отрегулировав значения подачи и скорости. Убедитесь, что инструменты не затуплены и не повреждены.
109 Перегрузка сервопривода оси Y (фрезерный станок) Это может произойти, если нагрузка на двигатель составляет более 100% в течение нескольких секунд или даже минут. Уменьшите нагрузку на ось, отрегулировав значения подачи и скорости. Убедитесь, что инструменты не затуплены и не повреждены.
110 Перегрузка сервопривода оси Z (фрезерный станок) Это может произойти, если нагрузка на двигатель составляет более 100% в течение нескольких секунд или даже минут. Уменьшите нагрузку на ось, отрегулировав значения подачи и скорости. Убедитесь, что инструменты не затуплены и не повреждены.
111 Перегрузка сервопривода оси A (фрезерный станок) Это может произойти, если нагрузка на двигатель составляет более 100% в течение нескольких секунд или даже минут. Проверьте наличие правильного выбора роторной модели и типа в настройке 30. Уменьшите нагрузку на ось, отрегулировав значения подачи и скорости. Убедитесь, что тормоз выключается правильно. Убедитесь, что инструменты не затуплены и не повреждены.
111 Перегрузка серводвигателя оси A (инструментальная револьверная головка) (токарный станок) Чрезмерная нагрузка на сервопривод револьверной головки. Что-то препятствует вращению револьверной головки. Подача воздуха к тормозной системе. Убедитесь, что ничего не препятствует вращению револьверной головки.
112 Без прерывания (фрезерный станок) Неисправность электроники. Нет связи между процессором и Mocon. Сбой питания может быть подтвержден, если светодиодный индикатор состояния на Mocon мигает 4 раза при включении питания. Выполните тест +12 / 12 В пост. тока на плату Mocon от LVPS.
113 Ошибка входа челнока (фрезерные станки) Устройство смены инструмента не в крайнем правом положении. Во время работы устройства смены инструмента челнок извлечения/установки инструмента не смог перейти в рабочее положение. Параметрами 62 и 63 можно задать время тайм-аута. Убедитесь, что параметры 62 и 63 заданы в соответствии со спецификациями Haas. Этот сигнал об ошибке может вызываться чем-либо, что затрудняет перемещение суппорта, присутствием инструмента в гнезде, обращенном к шпинделю, некорректной ориентацией шпинделя или потерей питания устройства смены инструмента. Проверьте реле K9-K12 и предохранитель F1 на плате ввода/вывода. Проверьте износ муфты руки челнока. Проверьте, вращается ли двигатель челнока во время смены инструмента. Проверьте щетки двигателя и проверьте подачу питания на двигатель.
113 Неисправность револьверной головки, не удалось достичь выключателя разжима (токарный станок) Неполное выдвижение револьверной головки. Убедитесь в отсутствии препятствий.
114 Ошибка выхода челнока (фрезерный станок) Устройство смены инструмента не в крайнем левом положении. При работе устройства смены инструмента челнок извлечения / установки инструмента не смог перейти в положение «извлечен». Параметрами 62 и 63 можно задать время тайм-аута. Убедитесь, что параметры 62 и 63 заданы в соответствии со спецификациями Haas. Этот сигнал об ошибке может вызываться чем-либо, что затрудняет перемещение суппорта, присутствием инструмента в гнезде, обращенном к шпинделю (не в случае перемещения от шпинделя), потерей питания устройства смены инструмента. Проверьте износ муфты руки челнока. Проверьте, вращается ли двигатель челнока во время смены инструмента. Проверьте щетки двигателя и проверьте подачу питания на двигатель. Проверьте реле K9-K12 и предохранитель F1 на плате ввода/вывода. Восстановление. Убедитесь, что челнок отошел и может двигаться от шпинделя. Положите под шпиндель мягкий материал, чтобы на него упал инструмент, который может выпасть. Нажмите ZERO RET (возврат в нулевую точку), затем ALL (все), чтобы вручную переместить челнок влево.
114 Револьверной головке не удалось достичь выключателя зажима (токарный станок) Неполное задвигание инструментальной револьверной головки. Убедитесь в отсутствии препятствий.
115 Ошибка поворота револьверной головки (фрезерный станок) Ошибка позиционирования двигателя инструментального магазина. При работе устройства смены инструмента револьверная головка не смогла начать перемещение или остановиться в заданном положении. Двигатель револьверной головки возможно вращался слишком быстро или слишком медленно, что вызвало остановку револьверной головки в некорректном положении. Параметрами 60 и 61 можно задать время тайм-аута. Этот сигнал об ошибке может вызываться любой причиной, затрудняющей поворот револьверной головки, либо потерей питания устройства смены инструмента. Проверьте реле K9-K12 и предохранитель F1 на плате ввода/вывода. Проверьте щетки двигателя револьверной головки.
115 Отказ вращения револьверной головки (токарный станок) Двигатель для вращения инструмента находится не в рабочем положении. В ходе работы устройства смены инструмента револьверная головка не начала двигаться или не остановилась в правильном положении. Время простоя можно регулировать параметрами 62 и 63. Данный сигнал об ошибке может быть вызван любым предметом, который препятствует вращению револьверной головки. Данный сигнал может также вызвать отключение электропитания устройства смены инструмента, поэтому, проверьте CB5, реле 18, 23 и 24.

Все возможные предупреждения, ошибки и способы их устранения CNC Haas в формате PDF

Скачать PDF

Устранение причины ошибки, и ее сброс на станке, оснащенным системой ЧПУ, позволит в кратчайшие сроки возобновить работу. К сожалению не все ошибки можно исправить самостоятельно, некоторые ошибки Haas возможно исправить только в специализированных сервисных центрах.

ЧПУ Haas программирование

Ремонт ЧПУ Haas

Наряду с ремонтом, специалисты сервисного центра «Кернел» выполняют программирование ЧПУ Haas и настройку параметров системы CNC. Подобную услугу мы оказываем не только на территории сервисного центра, также инженер компании может выполнить программирование ЧПУ Haas с выездом на территорию заказчика.

Настройка параметров, программирование CNC Haas является заключительным звеном в процессе ремонта ЧПУ и требует профессионального подхода. Именно финальный этап программирования ЧПУ Haas наглядно покажет качество выполненного ремонта CNC.

К слову, мы уделяем особое внимание качеству, и смело даем гарантию на все выполненные ремонтно-восстановительные работы шесть месяцев, гарантия так же распространяется на запасные части, которые были заменены в процессе ремонта.

Хочется обратить внимание на то, что мы стараемся провести ремонт и программирование ЧПУ Haas в максимально сжатые сроки, тем самым минимизируя простой дорогостоящего промышленного оборудования.

Инструкция по программированию ЧПУ Haas описана в руководстве пользователя, которое вы можете скачать с нашего сайта.

Скачать руководство по установке и обслуживанию чпу Haas Mori ATC 38 в формате PDF

Скачать PDF

Скачать карманный справочник Haas и справочные схемы для машинистов ЧПУ в формате PDF

Скачать PDF

Скачать рабочую тетрадь по программированию токарных станков Haas формате PDF

Скачать PDF

CNC Haas ввод в эксплуатацию

Ремонт CNC Haas

Инженеры сервисного центра «Кернел» не только выполняют качественный ремонт CNC Haas и программирование ЧПУ. Так же мы предоставляем услугу запуска в эксплуатацию оборудования от стадии проектирования до выпуска первой продукции.

Именно этап запуска в эксплуатацию ЧПУ Haas отвечает за долгий и безаварийный процесс работы промышленного оборудования, тем самым позволяя получить максимальную прибыль и сэкономить на незапланированном ремонте.

По-настоящему качественный ввод в эксплуатацию CNC Haas может выполнить только высококвалифицированный специалист с богатым опытом работы в данном направлении. Найти подобного специалиста достаточно сложно, но, если вы обращаетесь в наш сервисный центр, вам не придется об этом думать.

В нашей команде работают исключительно профессионалы своего дела, а за время существования нашей компании мы ввели в эксплуатацию не один десяток систем ЧПУ в том числе и Haas, с каждым разом получая и накапливая драгоценный опыт.

О Haas

Ремонт CNC Haas

Haas Automation является крупнейшей в Америке станкостроительной компанией, выпускающей всю номенклатуру вертикальных и горизонтальных обрабатывающих центров с ЧПУ, токарных станков с ЧПУ и поворотных устройств.

Компанию Haas Automation Inc в 1983 г. основал Джин Хаас (Gene Haas) для выпуска экономичных и надежных станков. Компания вошла в станкостроение с первым в истории полностью автоматическим программируемым индексатором цангового патрона, устройством позиционирования деталей для обработки с очень высокой точностью. Индексатор цангового патрона Haas 5C имел большой успех, и в течение следующих четырех лет компания расширила свой модельный ряд, включив в него широкую номенклатуру полностью программируемых поворотных столов, поворотных индексаторов и станочных принадлежностей.

В 1987 году компания Haas Automation начала разрабатывать свой первый вертикальный обрабатывающий центр (VMC), станок, предназначенный для выполнения таких операций механической обработки, как фрезерование, сверление, нарезание резьбы метчиком и расточка. Этот станок VF-1 предлагался по цене, которая могла составить конкуренцию станкам зарубежных производителей. Первые прототипы VF-1, изготовленные с применением новейшего оборудования и технологий для выпуска изделий с жесткими допусками, были готовы в 1988 году и представлены на Международной выставке станочного оборудования (IMTS 88) в Чикаго, Иллинойс.

Для обеспечения точности компания Haas изготавливает все критически важные компоненты на месте, используя специализированные современные станки с ЧПУ. На заводе компании площадью более 102 000 квадратных метров повсеместно используются методы экономичного производства и производства по принципу «строго вовремя» с целью оптимизации технологических возможностей и сокращения затрат. Все это, в сочетании с высококвалифицированными бригадами сборщиков электронных и механических узлов, позволяет компании Haas обеспечивать полный контроль качества, себестоимости, надежности и работоспособности.

Сегодня Haas производит четыре основные линии продуктов: вертикальные обрабатывающие центры (VMC), горизонтальные обрабатывающие центры (HMC), токарные станки с ЧПУ и поворотные столы, а также большие пятиосевые и специализированные станки. Вся продукция компании Haas выпускается на заводе компании в г. Окснард (шт. Калифорния) крупнейшем, самом современном станкостроительном предприятии в США.

Оставить заявку на ремонт ЧПУ Haas в Рогуне

Оставить заявку на ремонт Haas в Рогуне можно с помощью специальной формы, которая вызывается нажатием одноименной кнопки в верхней части страницы. Все вопросы, связанные с ремонтом или программированием Haas в вы можете задать нашим менеджерам. Связаться с ними можно несколькими способами:

  • Заказав обратный звонок (кнопка в правом нижнем углу сайта)
  • Посредством чата (кнопка расположена с левой стороны сайта)
  • Позвонив по номеру телефона:
    • +7(8482) 79-78-54;
    • +7(8482) 55-96-39;
    • +7(917) 121-53-01
  • Написав на электронную почту: 89171215301@mail.ru

Вот далеко не полный список производителей промышленной электроники и оборудования, ремонтируемой в нашей компании.

Похожие статьи