Ошибки и ремонт ЧПУ NUM в Сочи

Ремонт CNC NUM

Ремонт ЧПУ NUM

Компания «Кернел» производит ремонт станков оснащеных системой ЧПУ NUM с 2002 года. За это время мы восстановили десятки станков оборудованных данными системами, и накопили колоссальный опыт в том числе опыт в ремонте CNC NUM. Ремонт подобной промышленной электроники ответственное и сложное занятие, требующие полной отдачи и профессионализма, а так же максимально полной материальной базе.

Ремонт ЧПУ NUM в Сочи производится как в сервисном центре, так и с выездом специалиста на территорию заказчика. ЧПУ NUM, является крайне сложной промышленной электроникой, соответственно ремонт CNC NUM можно доверить только настоящим профессионалам своего дела, с богатым опытом работы в данном направлении.

Все специалисты сервисного центра "Кернел" имеют высшее техническое образование, огромный опыт и максимально полную материальную базу включая новейшее высокотехнологичное диагностическое оборудование, благодаря чему ремонт ЧПУ NUM в Сочи проходит максимально эффективно.

Ремонт CNC NUM

Инженеры сервисного центра уделяют максимальное внимание к качеству исполнения ремонта, программирования и настройке ЧПУ, не зависимо от производителя данного промышленного оборудования. Именно поэтому мы смело даем гарантию на ремонт CNC NUM, гарантия также распространяется на замененные в процессе ремонта компоненты и составляет шесть месяцев.

Особое внимание заслуживает тот факт, что ремонт ЧПУ NUM в Сочи производится исключительно с использованием оригинальных запасных частей, на компонентном уровне с применением высокотехнологичного оборудования, квалифицированным персоналом с инженерным образованием.

Если на вашем производстве появились проблемы с ЧПУ NUM, которые вы не можете решить самостоятельно, мы всегда рады вам помочь. Обращайтесь в сервисный центр "Кернел".

Специалисты нашей компании в минимальные сроки проведут глубокую диагностику ЧПУ и последующий ремонт CNC NUM. Оставьте заявку на ремонт ЧПУ NUM в Сочи, используя форму на сайте.

Список кодов ошибок систем управления ЧПУ NUM - NUM 1020/1040/1060

Полный список кодов ошибок для систем управления ЧПУ NUM NUM 1000 / 1020 / 1040 / 1050 / 1060 T и G

Ошибки управления ЧПУ NUM - Различные ошибки и ошибки станка

Код
ошибки
Значение
1 Неизвестный символ / Ось не распознана системой
Слишком много цифр после функции
Наличие знака после функции, которая не допускает знаков
Усеченный блок, сигнализируемый символом ? через CLOSE в режиме капельной подачи данных
2 Неизвестная функция G или отсутствие обязательного аргумента после G
3 Неправильное расположение атрибута кода G
4 Опция не включена или конфликт параметров опции:
Структурированное программирование, RTCP, синхронизированные оси и т. д.
5 Не включено программирование геометрических опций
6 Отсутствует таблица коэффициентов опции полиномиальной интерполяции
7 Ошибка при программировании перемещений параллельно наклонным осям (шлифовальный станок):
  • Программирование не в плоскости G20
  • Интерполяция не в G00 или G01
  • X не запрограммирован после G05
  • X и Z не программируются после G07
8 Слишком высокий номер коррекции инструмента
9 Последовательность из слишком большого количества нерабочих блоков - Бесконечная петля
10 В терминальном доступе ПЛК: Ошибка обмена шинами
11 В терминальном доступе ПЛК: Ошибка инициализации шины или обмен запрещен
12 В терминальном доступе ПЛК: Ошибка параметров стойки
13 В терминальном доступе ПЛК: Нет такой карты
14 Отсутствует опция наклонной плоскости
Доступ к границе ПЛК: канал отсутствует
15 Неверная конфигурация линии
16 Ошибка при активации RTCP
17 Конец блока в комментарии - отсутствует закрывающая скобка
18 Ошибка сервопривода: P50 слишком мал
20 Отсутствие M02 в конце программы
Блоки, не исполняемые в цикле, вызываемом функцией G
21 Несоответствие определения пустого места в режиме 3D
24 Ошибка при объявлении наклонной плоскости
  • Функция повторно активирована, когда она уже активна
  • Объявление аргумента функции неполное
  • Ось точки поворота не существует или не управляется сервоприводом
  • Несогласованное значение в одном из членов матрицы
25 Номер подпрограммы или последовательности не существует
26 Слишком много уровней вложенности подпрограмм
27 Смещение радиуса: При программировании исходного положения станка G52 / При конической резьбе
28 Синтаксическая ошибка в CCSPD или определении радиуса индексной таблицы
За G96 должен следовать S / за G97 должен следовать S / начальный радиус не может быть определен
X или U не запрограммированы в этом или предыдущем блоке
29 Не запрограммирован диапазон для CCSPD / Нет диапазона, совместимого с S в G97:
  • Нет возможности поиска диапазона: S не находится между минимальным и максимальным значениями запрограммированного диапазона
  • С возможностью поиска диапазона: S не принадлежит ни к одному диапазону
30 Обнаружена ошибка линии
31 Режим PPR или PPL невозможен при выбранном протоколе линии
32 Ошибка наведения / Ось уже на концевом выключателе
33 Все направляющие в режиме ожидания синхронизации
34 Достигнут минимальный радиус в интерполяции G21
35 Номер последовательности не найден в ПОИСКЕ
36 Память программы обработки деталей заполнена
37 Превышена макс. скорость подачи для нарезания резьбы (COMAND)
38 Шпиндель уже управляется другой группой осей
39 Ошибка синхронизации осей (с опцией синхронизации осей)
40-49 Чрезмерная ошибка следования по осям 0-9
50-59 Чрезмерная ошибка следования по оси 10-19
60-69 Чрезмерная ошибка следования по оси 20-29
70-71 Чрезмерная ошибка следования по осям 30 и 31
72 Инкрементное программирование после неполного блока (PGP)
75 Переход из состояния G20 в G21 или G22:
последний блок в G20 неполный, так как он запрограммирован в PGP или с коррекцией радиуса или с X £ 0
первый блок в G21 без X и Y или G22 без Y и Z
Переход из состояния G21 или G22 в G20: последний блок в G21 или G22 неполный или первый блок в G20 в
режиме G41 или G42: В G21 или G22 начальный радиус отрицательный или нулевой
76 В G21, программирование фиксированного цикла точения и фрезерования
77 Тип инструмента несовместим с фазой обработки (фрезерование или точение)
78 Синтаксическая ошибка при программировании синхронизации скольжения
  • G78 P: не более 4 цифр, должно быть меньше количества суппортов
  • G78 Q: максимум 4 цифры
  • Нет M00, M01 или M02 с G78 P..

 

Ошибки параметрического программирования

Код
ошибки
Значение
91 Номер параметра не распознан
92 Отрицательный параметр, присвоенный функции, которая не принимает знак
Значение параметра больше, чем максимальное значение функции, которой он присвоен
93 Ошибка в объявлении параметра или тестовом выражении:
  • За функцией L не следуют символы =,<,>, &, !
  • Связь с запрещенной функцией с помощью связующего символа -, +, *, /.
94 Операция, запрещенная в параметрическом выражении:
  • Квадратный корень из отрицательного числа / Деление на 0
95 Попытка записи внешнего входного параметра или параметра, доступного только для чтения
96 Блок, предшествующий объявлению внешнего параметра, неполный
Программирование L100 ... в определении контура в G64
97 Обновление параметра невозможно в G76:
  • Отсутствует символ = после номера параметра
  • Для ввода значения отведено менее 10 символов
98 Запись осевой группой динамической операции, уже используемой другой группой
99 Ошибка, связанная с функцией N/M AUTO
  • Определено более 5 осей N/M AUTO
  • Ось без сервоуправления определена как N/M AUTO
  • Определение оси N/M AUTO другой группы

 

Ошибки программирования геометрии профиля (PGP)

Код
ошибки
Значение
101 PGP: Недостаточно данных для программирования окружности
Окружность запрограммирована по двум параллельным осям (с R / см. ошибку 107)
102 Линия запрограммирована по углу и одной координате без возможности вычисления другой координаты
106 В G02, G03 программирование третьей оси без опции спирали
107 PGP: Окружность запрограммирована по радиусу и конечной точке, при этом конечная точка отделена от начальной точки конечная точка отделена от начальной точки более чем на 2 * радиус
Окружность, запрограммированная по X, Z, I K с начальным радиусом, отличным от конечной точки (20 микрон) /
Спиральная: отсутствует размер по 3-й оси
Окружность, запрограммированная по двум параллельным осям (с помощью I, J, K / см. Ошибка 101)
110 PGP: синтаксическая ошибка в первом из двух блоков сущности PGP
111 PGP: Синтаксическая ошибка во втором блоке сущности PGP
112 PGP: Пересечение линии/линий, в котором:
  • начальная точка первого блока = конечная точка второго блока, или угол первой линии = угол второй линии
113 PGP: Значения, запрограммированные в этих двух блоках, не позволяют определить пересечение или точка касания
114 PGP: Точка пересечения или касательная не определена ET+, ET-, ES+ или ES
 121  PGP: Синтаксическая ошибка в последнем из трех блоков сущности PGP
 122  PGP: Первые два блока являются непересекающимися линиями
 123  PGP: Данные, запрограммированные в трех блоках, не позволяют определить точку касания
 124  PGP: Касательная точка второго и третьего блоков не задана ET+ или ET
 130  Нулевое смещение в одном из двух блоков, соединенных галтелью или фаской
 131  Филе или фаска запрограммированы в блоке, включающем M0, M1 или M2
Недостаточное программирование в последовательности блоков, не позволяющее определить конечную точку
 135  Фаска может соединять только две прямые линии
 136  Более двух блоков без движения между двумя геометрическими элементами, пересечение или точка касания должна быть вычислена
 137  Изменение плоскости интерполяции с недопустимым блоком

 

Различные ошибки

Код
ошибки
Значение
138 Изменение плоскости интерполяции, если она не находится в G40 (FCU)
139 Две перенесенные параллельные оси запрограммированы в одном блоке вне G52 и вне G00
140 Ошибка программирования коррекции радиуса:
  • Слишком много посторонних блоков между двумя последовательными путями.
  • Следующие функции не могут быть запрограммированы при активном смещении радиуса: M00, M01, M02,
  • доступ к внешним параметрам, запись параметров E8xxx или L > 100
141 Перенос параллельных осей: Программирование окружности, начальная точка которой была запрограммирована с помощью одной оси и конечная точка которой была запрограммирована с помощью связанной параллельной оси.
143 Отмена или включение масштабного коэффициента со смещением радиуса
144 Перемещение квантованной оси, отличное от приращения
145 G29: ABS VAL (P * P + Q * Q + R * R - 1000 мм) > 1 мм (вектор нормали не является единичным вектором)
146 Смещение в пространстве / G29
  • Отсутствует хотя бы один из размеров P, Q или R
  • Отсутствует хотя бы один из размеров X/U, Y/V или Z/W
148 Количество запрограммированных осей превышает максимально разрешенное количество
149 Радиус инструмента слишком велик по отношению к запрограммированному пути

 

Ошибки, связанные с превышением хода оси, запрос на перемещение за пределы пределов перемещения станка

Код
ошибки
Значение
150 Превышение хода по оси X
151 Превышение хода по оси Y
152 Превышение хода по оси Z
153 Превышение хода по оси U
154 Превышение пути по оси V
155 Превышение пути по оси W
156 Превышение пути по оси A
157 Превышение пути по оси B
158 Превышение пути по оси C
159 Запрос запрограммированного перемещения по оси UN-HOMED

 

Ошибки структурированного программирования

Код
ошибки
Значение
190 Слишком много уровней вложенности ветвей или циклов (не более 15)
191 Несоблюдение синтаксиса при структурированном программировании
структурированное программирование запрещено в режиме MDI
индексом цикла FOR должна быть: L-переменная, символьная переменная или параметр E80000,
E81000 или E82000
несоблюдение синтаксиса инструкций PUSH и PULL
отсутствие DO после WHILE
программирование IF, THEN, ELSE в режиме MDI
192 Ключевое слово не распознано или запрещено в контексте
193 Ошибка структуры
195 Стек программы перенасыщен / Слишком много констант определено для выделенного пространства
196 Ошибка в объявлении индекса массива
197 Использование символа, не объявленного как VAR
198 Синтаксическая ошибка в объявлении символа переменной
199 Неправильный синтаксис объявления переменной

 

Ошибки оси

Код
ошибки
Значение
210-219 Плохой сигнал или ошибка комплементарности генератора импульсов на оси 0 - 9
220-229 Ошибка комплементарности плохого сигнала или генератора импульсов на оси 10 - 19
230-239 Ошибка комплементарности плохого сигнала или генератора импульсов на оси 20-29
240-241 Ошибка комплементарности плохого сигнала или генератора импульсов на оси 30 и 31
245 Неисправность цифрового сервоуправления

 

Ошибки в карманных циклах

Код
ошибки
Значение
260 Рабочая память занята
261 Слишком большой номер программы
262 Номер NU не входит в число разрешенных
263 Выполнение невозможно - тестовый или графический режим обязателен после первой загрузки или после редактирования
264 Не запрограммирован размер в контурной плоскости или размер вне плоскости
265 Отсутствует первый блок позиционирования; определение контура должно начинаться с G0 или G1
266 Недостаточно памяти
267 Символ, недопустимый в синтаксисе кармана
268 Блок программирования кармана неполный или содержит недопустимые данные
269 Блок контура неполный / Блок позиционирования отсутствует до определения кармана
270 Определение кармана частично или полностью отсутствует
271 Ориентация инструмента не перпендикулярна плоскости контура
272 Реальный инструмент не совместим с технологическими данными кармана
273 Изменение плоскости контура между определением кармана и обработкой
274 Два вложенных определения кармана
275 NU0 запрограммирован с помощью G59
276 Нулевая глубина кармана
277 Неполные координаты начальной или конечной точки определения кармана
278 Направление вращения шпинделя несовместимо с тем, которое требуется в определении кармана
279 Функция G не разрешена в блоке программирования кармана
280 Первый контурный блок неполный
281 Несоответствие в одном из описанных контуров
282 Ошибка(и) параметра(ов) определения кармана
283 Внешний контур должен быть уникальным и должен существовать
284 Ошибка в определении контура
285 Слишком много контуров
286 Настройка прохода избыточна по отношению к диаметру инструмента
287 Настройка прохода недостаточна по отношению к размерам
288 Финишная подача под острым углом или в незачищенную область: изменить точку подачи
289 Чрезмерный диаметр инструмента
290 Внутренняя ошибка
291 Финишная подача за пределами контура
292 Двойное позиционирование в начале контура
293 Наличие конечной точки черновой обработки при торцевании

 

Оси не идентифицированы на шине

Код
ошибки
Значение
300-309 Оси от 0 до 9 объявлены в P2, но не обнаружены на шине
310-319 Оси с 10 по 19 объявлены в P2, но не обнаружены на шине
32-329 Оси 20 - 29 объявлены в P2, но не обнаружены на шине
330-331 Оси 30 и 31, заявленные в P2, но не обнаруженные на шине

 

Динамические операторы в C

Код
ошибки
Значение
400 Загрузка динамических операторов на языке C: Размер пользовательского кода слишком велик
401 Загрузка dyn. ops в C: Ошибка формата
402 Loading dyn. ops in C: Ошибка контрольной суммы
403 В системе недостаточно памяти для dyn. ops на C
404 Загрузка dyn. ops на C: Ошибка открытия
405 Загрузка dyn. ops на C: Ошибка чтения
406 Загрузка dyn. ops в C: Ошибка закрытия
407 Загрузка dyn. ops в C:Каталог пуст
410 Загрузка dyn. ops в C: Количество переданных параметров не совпадает
411 Dyn. ops in C: USER ERROR из INIT: отрицательный возврат
413 Нераспознанный dyn. ops в C
414 Dyn. ops на C без MAIN
420 Дин. опс. в C: ОШИБКА ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ из функции QUIT
421 Дин. опс. в C: USER ERROR из функции QUIT: отрицательный возврат
423 Dyn. ops in C: Диапазон функции в C не из [0..100]

 

Ошибки интерполяции сплайн-кривой

Код
ошибки
Значение
600 Номер кривой нулевой
601 N.. N.. должен быть запрограммирован
602 В первом блоке контура не запрограммированы оси
603 Наклон кривой не определен
604 Менее трех блоков в профиле
605 Номер кривой неизвестен

 

Ошибки в Numaform

Код
ошибки
Значение
700 Опции отсутствуют
701 Отсутствует S... в начале кривой
702 Количество S... различно в T1 и T2
703 Минимум 2 вхождения S. в T1
704 Неопределенный участок (в T3)
705 Переключение плоскости вне метки S
706 Шпиндель остановлен
707 Неверная функция E=
708 E=1 или E=2: ошибка позиционирования секции
709 T1 и T2 не могут иметь общих точек
710 P, Q должны быть положительными
711 S разное в T1 и T2
712 Неопределенное положение инструмента
713 Ошибка: S=0 или T>3
730 F= меньше или равно нулю
731 Пересечение концентрических окружностей
732 Пересечение параллельных линий
733 Предел не может быть горизонтальной плоскостью
740 F = ошибка

 

Ошибки программирования циклов

Код
ошибки
Значение
830 Позиционирование не завершено
831 Шпиндель остановлен
832 Необходимо запрограммировать конечную точку, P и K
833 Слишком маленький зазор втягивания
834 Значение EB: -90 < EB < +90
835 Значения P, Q, R и K являются абсолютными значениями
836 Плоскость интерполяции должна быть G81 или G20
837 Плохое значение F или S
862 P или R и конечная точка должны быть запрограммированы
863 Конечная точка не совпадает с EA
864 Фрезерный инструмент запрещен в G66
871 Не определены границы готового профиля
872 Нет размеров в определении заготовки
873 P или R не запрограммированы
874 Заготовка не соответствует готовому профилю
875 Нет пересечения EA с профилем
876 Неправильно определен угол рельефа EB
880 Неизвестна ось цикла
881 Значение параметра не совместимо
882 Не запрограммирован размер дна отверстия
883 Не запрограммирован шаг (I J K) или зазор (P)
884 Более 9 запусков резьбы
885 Карман несовместим с выбранной плоскостью
886 Инструмент несовместим с запрограммированным радиусом
887 Резец > диаметра инструмента
888 Выдержка запрещена в этом цикле
889 Синтаксическая ошибка
890 Несовместимость ориентации инструмента
891 Плоскость возврата = дно отверстия
892 Отсутствует осевая подача
893 Отсутствует боковая подача
894 ER запрещен в G20
895 G21, G22 запрещены в цикле
896 Размер несовместим с радиусом инструмента
897 Длина продолговатого кармана < диаметра
898 Отсутствует корректор инструмента
899 Шпиндель не относится к данной группе или шпиндель и группа несовместимы

 

Устранение причины ошибки, и ее сброс на станке, оснащенным системой ЧПУ, позволит в кратчайшие сроки возобновить работу. К сожалению не все ошибки можно исправить самостоятельно, некоторые ошибки NUM возможно исправить только в специализированных сервисных центрах.

ЧПУ NUM программирование

Ремонт ЧПУ NUM

Наряду с ремонтом, специалисты сервисного центра «Кернел» выполняют программирование ЧПУ NUM и настройку параметров системы CNC. Подобную услугу мы оказываем не только на территории сервисного центра, также инженер компании может выполнить программирование ЧПУ NUM с выездом на территорию заказчика.

Настройка параметров, программирование CNC NUM является заключительным звеном в процессе ремонта ЧПУ и требует профессионального подхода. Именно финальный этап программирования ЧПУ NUM наглядно покажет качество выполненного ремонта CNC.

К слову, мы уделяем особое внимание качеству, и смело даем гарантию на все выполненные ремонтно-восстановительные работы шесть месяцев, гарантия так же распространяется на запасные части, которые были заменены в процессе ремонта.

Хочется обратить внимание на то, что мы стараемся провести ремонт и программирование ЧПУ NUM в максимально сжатые сроки, тем самым минимизируя простой дорогостоящего промышленного оборудования.

Инструкция по программированию ЧПУ NUM описана в руководстве пользователя, которое вы можете скачать с нашего сайта.

Скачать руководство по установке и вводу в эксплуатацию ЧПУ NUM Power 1020/1040/1060/1080 в формате PDF

Скачать PDF

 

CNC NUM ввод в эксплуатацию

Ремонт CNC NUM

Инженеры сервисного центра «Кернел» не только выполняют качественный ремонт CNC NUM и программирование ЧПУ. Так же мы предоставляем услугу запуска в эксплуатацию оборудования от стадии проектирования до выпуска первой продукции.

Именно этап запуска в эксплуатацию ЧПУ NUM отвечает за долгий и безаварийный процесс работы промышленного оборудования, тем самым позволяя получить максимальную прибыль и сэкономить на незапланированном ремонте.

По-настоящему качественный ввод в эксплуатацию CNC NUM может выполнить только высококвалифицированный специалист с богатым опытом работы в данном направлении. Найти подобного специалиста достаточно сложно, но, если вы обращаетесь в наш сервисный центр, вам не придется об этом думать.

В нашей команде работают исключительно профессионалы своего дела, а за время существования нашей компании мы ввели в эксплуатацию не один десяток систем ЧПУ в том числе и NUM, с каждым разом получая и накапливая драгоценный опыт.

О NUM

Ремонт CNC NUM

В 1961 году, за десять лет до того, как система ЧПУ получила широкое признание среди пользователей, компания NUM разработала первый контроллер ЧПУ. После коммерческого запуска в 1964 году NUM стал одним из первых поставщиков систем ЧПУ в мире. С тех пор компания сохраняет позицию технологического лидера в этом сегменте и стремится продолжить этот успех.

Рыночная стратегия NUM заключается в том, чтобы помочь своим нынешним и будущим клиентам создать лучший станок и тем самым обеспечить им конкурентное преимущество на рынке. Как видно из логотипа, NUM воспринимает себя как компанию, занимающуюся высокотехнологичными станками с ЧПУ, и фокусируется на отдельных рыночных нишах, где они, несомненно, могут предложить что-то дополнительное, и у них есть проверенный послужной список, подтверждающий это утверждение.

На протяжении десятилетий NUM является надежным поставщиком решений для рынка стандартных машин. И на сегодняшний день компания продолжает использовать открытость своих систем, чтобы предложить клиентам в этом сегменте конкурентные преимущества.

Являясь международной компанией со штаб-квартирой в Швейцарии, NUM имеет представительства по продажам, разработке приложений и обслуживанию по всему миру. Гибкость и открытость продукции позволяет ей находиться в географической близости от производителя оборудования.

Оставить заявку на ремонт ЧПУ NUM в Сочи

Оставить заявку на ремонт NUM в Сочи можно с помощью специальной формы, которая вызывается нажатием одноименной кнопки в верхней части страницы. Все вопросы, связанные с ремонтом или программированием NUM в вы можете задать нашим менеджерам. Связаться с ними можно несколькими способами:

  • Заказав обратный звонок (кнопка в правом нижнем углу сайта)
  • Посредством чата (кнопка расположена с левой стороны сайта)
  • Позвонив по номеру телефона:
    • +7(8482) 79-78-54;
    • +7(8482) 55-96-39;
    • +7(917) 121-53-01
  • Написав на электронную почту: 89171215301@mail.ru

Вот далеко не полный список производителей промышленной электроники и оборудования, ремонтируемой в нашей компании.

Похожие статьи