Ошибки и ремонт ЧПУ MAKINO в Туле

Ремонт CNC MAKINO

Ремонт ЧПУ MAKINO

Компания «Кернел» производит ремонт станков оснащеных системой ЧПУ MAKINO с 2002 года. За это время мы восстановили десятки станков оборудованных данными системами, и накопили колоссальный опыт в том числе опыт в ремонте CNC MAKINO. Ремонт подобной промышленной электроники ответственное и сложное занятие, требующие полной отдачи и профессионализма, а так же максимально полной материальной базе.

Ремонт ЧПУ MAKINO в Туле производится как в сервисном центре, так и с выездом специалиста на территорию заказчика. ЧПУ MAKINO, является крайне сложной промышленной электроникой, соответственно ремонт CNC MAKINO можно доверить только настоящим профессионалам своего дела, с богатым опытом работы в данном направлении.

Все специалисты сервисного центра "Кернел" имеют высшее техническое образование, огромный опыт и максимально полную материальную базу включая новейшее высокотехнологичное диагностическое оборудование, благодаря чему ремонт ЧПУ MAKINO в Туле проходит максимально эффективно.

Ремонт CNC MAKINO

Инженеры сервисного центра уделяют максимальное внимание к качеству исполнения ремонта, программирования и настройке ЧПУ, не зависимо от производителя данного промышленного оборудования. Именно поэтому мы смело даем гарантию на ремонт CNC MAKINO, гарантия также распространяется на замененные в процессе ремонта компоненты и составляет шесть месяцев.

Особое внимание заслуживает тот факт, что ремонт ЧПУ MAKINO в Туле производится исключительно с использованием оригинальных запасных частей, на компонентном уровне с применением высокотехнологичного оборудования, квалифицированным персоналом с инженерным образованием.

Если на вашем производстве появились проблемы с ЧПУ MAKINO, которые вы не можете решить самостоятельно, мы всегда рады вам помочь. Обращайтесь в сервисный центр "Кернел".

Специалисты нашей компании в минимальные сроки проведут глубокую диагностику ЧПУ и последующий ремонт CNC MAKINO. Оставьте заявку на ремонт ЧПУ MAKINO в Туле, используя форму на сайте.

Поиск и устранение ошибок ЧПУ MAKINO V55

Функция аварийной сигнализации ЧПУ состоит из экранов ALARM MESSAGE и ALARM HISTORY. Аварийные сигналы ЧПУ делятся на типы по группам номеров, как показано в таблице. Ниже приводится обзор функции аварийных сигналов ЧПУ.

Типы сигнализации тревоги ЧПУ

Типы сигнализации тревоги ЧПУ

Коды
ошибок
Тип
ошибки
Описание
000-299 P/S

Program/Set up alarms are caused by operator error or programming/ set up errors (i.e. error in program format).

Аварийные сигналы Program/Set up вызваны ошибкой оператора или ошибками программирования/ ошибки настройки (например, ошибка в формате программы).

300-349 APC

Absolute Pulse Coder alarms, relate to storage/transfer of absolute position data.

Аварийные сигналы кодера абсолютных импульсов, связанные с хранением/передачей абсолютных данных о положении.

350-399 SPC

Serial Pulse Coder alarms are position data communication faults.

Аварийные сигналы последовательного импульсного кодера являются ошибками передачи данных о положении неисправности.

400-499 SV

SerVo alarms are generated by faults in the axis servo systems on the machine. NOTES:

  1. Axis servo control is performed by the CNC.
  2. Servo Drive components have self-diagnostic displays, see section 5.4.9.

Аварийные сигналы SerVo генерируются при неисправностях в сервосистемах осей станка.

ПРИМЕЧАНИЯ:

  1. Управление осевыми сервосистемами осуществляется системой ЧПУ.
  2. Компоненты сервопривода имеют дисплеи самодиагностики, см. раздел 5.4.9.
500-507 OT

Over Travel alarms occur when an axis exceeds its allowable range of movement.

Сигналы тревоги Over Travel возникают, когда ось выходит за пределы допустимого диапазона перемещения.

700-730 OH

OverHeat alarms, check the control unit and spindle unit for excessive heat.

Сигнализация OverHeat, проверьте блок управления и шпиндельный узел на наличие чрезмерного нагрева.

750-799 SP

SPindle alarms are generated by errors in serial communication and should be used in conjunction with the spindle drive unit selfdiagnostic display, see section 5.4.10.

Аварийные сигналы SPindle формируются при ошибках последовательного обмена данными и должны использоваться совместно с дисплеем самодиагностики блока привода шпинделя, см. раздел 5.4.10.

900-999 SYS

SYStem alarms are generated by errors in system hardware/software.

Сигналы тревоги SYStem генерируются при ошибках в аппаратном/программном обеспечении системы.

Сведения о состоянии ЧПУ

DisplayInternal Status When 1 Is Displayed
Display of status in which command does not appear to be executed
000 WAITING FOR FIN SIGNAL M, S, T, or B function is being executed.
001 MOTION Move command is being executed in automatic operation.
002 DWELL Dwell is being executed.
003 IN-POSITION CHECK In-position check is being performed.
004 FEED RATE OVERRIDE 0% Override is set to 0%.
005 INTERLOCK/START-LOCK

One of the following conditions exist:

  1. Interlock signal *IT (G8.0) is 0.
  2. Axis interlock *IT1 (G130.0) to *IT2 (G130.1) is 0.
006 SPINDLE SPEED ARRIVAL CHK Waiting for spindle speed arrival signal SAR (G29.4) to turn on.
010 PUNCHING Data is being output via the reader/puncher interface.
011 READING Data is being input via the reader/puncher interface.
012 WAITING FOR (UN)CLAMP Waiting for index table.
013 JOG FEEDRATE OVERRIDE 0% Jog feedrate is set to 0%.
014 WAITING FOR RESET, ESP, RRW OFF

One of the following conditions exists:

  1. E-Stop *ESP (X08.4 or G8.4) is 0.
  2. External reset ERS (G8.7) is 1.
  3. The MDI panel reset button is on.
015 EXT. PROGRAM NO. SEARCH External program number search is active.
016 BACKGROUND ACTIVE Background editing mode is active.
Information indicating automatic operation stop/idle status
020 CUT SPEED UP/DOWN E-stop signal *ESP (X08.4 or G8.4 =0), or servo alarm occurred.
021 RESET BUTTON ON Set when the reset key is pressed.
022 RESET AND REWIND ON Reset rewind signal RRW (G8.6) turned on.
023 EMERGENCY STOP ON The emergency stop signal *ESP (X08.4 or G8.4) is 0.
024 RESET ON

One of the following conditions exists:

  1. Stop signal *ESP (X08.4 or G8.4) is 0.
  2. External reset signal ERS (G8.7) is 1.
  3. The MDI panel reset button is on.
025 STOP MOTION OR DWELL

Pulse distribution halted when 1. Check:

  1. External reset ERS (G8.7) is 1.
  2. E-Stop *ESP (X08.4 or G8.4) is 0.
  3. Automatic operation stop *SP (G8.5) is 0.
  4. The MDI panel reset button is ON.
  5. Switched to manual mode (JOG/HANDLE/ etc.).
  6. Other alarm occurred or condition occurred for which no alarm exist.
TH ALARM STATUS
030 CHARACTER NUMBER TH DATA The position of the character causing the TH alarm is displayed, by No. of characters from the beginning of the alarmed block.
031 TH DATA Read code of character which triggered the TH alarm.

Сведения о сервоприводе

Diagnostic
No.
Status Item NameDescription
300 SERVO ERROR Position error of an axis.
301 MACHINE POSITION Distance of an axis from the reference point.
302 DIST. TO 1ST GRID Distance from the end of the deceleration dog to the first grid point.
310 No Name - 8-bit format Refer to the CNC Maintenance Manual.
311 No Name - 8-bit format Refer to the CNC Maintenance Manual.

Сведения о состоянии ЧПУ

DisplayInternal Status When 1 Is Displayed
Display of status in which command does not appear to be executed
000 WAITING FOR FIN SIGNAL M, S, T, or B function is being executed.
001 MOTION Move command is being executed in automatic operation.
002 DWELL Dwell is being executed.
003 IN-POSITION CHECK In-position check is being performed.
004 FEED RATE OVERRIDE 0% Override is set to 0%.
005 INTERLOCK/START-LOCK

One of the following conditions exist:

  1. Interlock signal *IT (G8.0) is 0.
  2. Axis interlock *IT1 (G130.0) to *IT2 (G130.1) is 0.
006 SPINDLE SPEED ARRIVAL CHK Waiting for spindle speed arrival signal SAR (G29.4) to turn on.
010 PUNCHING Data is being output via the reader/puncher interface.
011 READING Data is being input via the reader/puncher interface.
012 WAITING FOR (UN)CLAMP Waiting for index table.
013 JOG FEEDRATE OVERRIDE 0% Jog feedrate is set to 0%.
014 WAITING FOR RESET, ESP, RRW OFF

One of the following conditions exists:

  1. E-Stop *ESP (X08.4 or G8.4) is 0.
  2. External reset ERS (G8.7) is 1.
  3. The MDI panel reset button is on.
015 EXT. PROGRAM NO. SEARCH External program number search is active.
016 BACKGROUND ACTIVE Background editing mode is active.
Information indicating automatic operation stop/idle status
020 CUT SPEED UP/DOWN E-stop signal *ESP (X08.4 or G8.4 =0), or servo alarm occurred.
021 RESET BUTTON ON Set when the reset key is pressed.
022 RESET AND REWIND ON Reset rewind signal RRW (G8.6) turned on.
023 EMERGENCY STOP ON The emergency stop signal *ESP (X08.4 or G8.4) is 0.
024 RESET ON

One of the following conditions exists:

  1. Stop signal *ESP (X08.4 or G8.4) is 0.
  2. External reset signal ERS (G8.7) is 1.
  3. The MDI panel reset button is on.
025 STOP MOTION OR DWELL

Pulse distribution halted when 1. Check:

  1. External reset ERS (G8.7) is 1.
  2. E-Stop *ESP (X08.4 or G8.4) is 0.
  3. Automatic operation stop *SP (G8.5) is 0.
  4. The MDI panel reset button is ON.
  5. Switched to manual mode (JOG/HANDLE/ etc.).
  6. Other alarm occurred or condition occurred for which no alarm exist.
TH ALARM STATUS
030 CHARACTER NUMBER TH DATA The position of the character causing the TH alarm is displayed, by No. of characters from the beginning of the alarmed block.
031 TH DATA Read code of character which triggered the TH alarm.

Сведения о сервоприводе

Diagnostic
No.
Status Item NameDescription
300 SERVO ERROR Position error of an axis.
301 MACHINE POSITION Distance of an axis from the reference point.
302 DIST. TO 1ST GRID Distance from the end of the deceleration dog to the first grid point.
310 No Name - 8-bit format Refer to the CNC Maintenance Manual.
311 No Name - 8-bit format Refer to the CNC Maintenance Manual.

Все возможные ошибки ЧПУ MAKINO V55 в формате PDF

Скачать PDF

Устранение причины ошибки, и ее сброс на станке, оснащенным системой ЧПУ, позволит в кратчайшие сроки возобновить работу. К сожалению не все ошибки можно исправить самостоятельно, некоторые ошибки MAKINO возможно исправить только в специализированных сервисных центрах.

ЧПУ MAKINO программирование

Ремонт ЧПУ MAKINO

Наряду с ремонтом, специалисты сервисного центра «Кернел» выполняют программирование ЧПУ MAKINO и настройку параметров системы CNC. Подобную услугу мы оказываем не только на территории сервисного центра, также инженер компании может выполнить программирование ЧПУ MAKINO с выездом на территорию заказчика.

Настройка параметров, программирование CNC MAKINO является заключительным звеном в процессе ремонта ЧПУ и требует профессионального подхода. Именно финальный этап программирования ЧПУ MAKINO наглядно покажет качество выполненного ремонта CNC.

К слову, мы уделяем особое внимание качеству, и смело даем гарантию на все выполненные ремонтно-восстановительные работы шесть месяцев, гарантия так же распространяется на запасные части, которые были заменены в процессе ремонта.

Хочется обратить внимание на то, что мы стараемся провести ремонт и программирование ЧПУ MAKINO в максимально сжатые сроки, тем самым минимизируя простой дорогостоящего промышленного оборудования.

Инструкция по программированию ЧПУ MAKINO описана в руководстве пользователя, которое вы можете скачать с нашего сайта.

Руководство по программированию высокоскоростных станков Makino вертикальные и горизонтальные обрабатывающие центры с системой управления Makino Professional 3 в формате PDF

Скачать PDF

Руководство пользователя для MAKINO A100-5XR-CD в формате PDF

Скачать PDF

Руководство по техническому обслуживанию V55 Высокоскоростного вертикального обрабатывающиго центра с системой управления Makino Professional 3 в формате PDF

Скачать PDF

CNC MAKINO ввод в эксплуатацию

Ремонт CNC MAKINO

Инженеры сервисного центра «Кернел» не только выполняют качественный ремонт CNC MAKINO и программирование ЧПУ. Так же мы предоставляем услугу запуска в эксплуатацию оборудования от стадии проектирования до выпуска первой продукции.

Именно этап запуска в эксплуатацию ЧПУ MAKINO отвечает за долгий и безаварийный процесс работы промышленного оборудования, тем самым позволяя получить максимальную прибыль и сэкономить на незапланированном ремонте.

По-настоящему качественный ввод в эксплуатацию CNC MAKINO может выполнить только высококвалифицированный специалист с богатым опытом работы в данном направлении. Найти подобного специалиста достаточно сложно, но, если вы обращаетесь в наш сервисный центр, вам не придется об этом думать.

В нашей команде работают исключительно профессионалы своего дела, а за время существования нашей компании мы ввели в эксплуатацию не один десяток систем ЧПУ в том числе и MAKINO, с каждым разом получая и накапливая драгоценный опыт.

О MAKINO

Ремонт CNC MAKINO

MAKINO GmbH производственная компания была основана в 1938 году Готхильфом Штарком, тогда она выпускала бензиновые зажигалки, ленточные пилы, ручные тележки и прессы. Сегодня это производитель высокоточных фрезерных и токарных обрабатывающих центров оснащенных системой числового программного управления (ЧПУ).

В настоящее время она является производственной компанией в области металлоконструкций, машиностроения и приспособлений. Основные навыки MAKINO заключаются в разработке, производстве и монтаже специальных и индивидуальных изделий, в том числе станков с ЧПУ.

Имея производственные площади более 3800 кв.м и 50 сотрудников, компания предоставляет весь спектр специальных машин.

В сотрудничестве с такими компаниями, как Siemens, Goodyear Dunlop, Bombardier, Stadler, Alstom и Rolls Royce продукция MAKINO GmbH представлена по всему миру.

Компания предлагает обрабатывающие центры нескольких систем и классов мощности. Конструкции центров с неподвижным и поворотным столом могут быть оснащены одним или двумя фрезерными шпинделями (уникальная технология TWIN для одновременной обработки деталей двумя шпинделями).

Вся продукция компании имеет сертификацию ISO9001: 2015 и DIN EN 1090-1 EXC 3.

Опыт, качество, надежность, гибкость и производительность, а также инновационная работа обеспечат успех своим клиентам. Как поставщик промышленных услуг, компания MAKINO GmbH решает проблемы от А до Я, и считает себя компетентным партнером во всех сферах своей деятельности. Благодаря структуре компании, MAKINO GmbH может действовать на привлекательных для условиях для своих покупателей.

Цель компании – построение долгосрочных партнерских отношений.

Оставить заявку на ремонт ЧПУ MAKINO в Туле

Оставить заявку на ЧПУ ремонт MAKINO в Туле можно с помощью специальной формы, которая вызывается нажатием одноименной кнопки в верхней части страницы. Все вопросы, связанные с ремонтом или программированием CNC MAKINO в вы можете задать нашим менеджерам. Связаться с ними можно несколькими способами:

  • Заказав обратный звонок (кнопка в правом нижнем углу сайта)
  • Посредством чата (кнопка расположена с левой стороны сайта)
  • Позвонив по номеру телефона:
    • +7(8482) 79-78-54;
    • +7(8482) 55-96-39;
    • +7(917) 121-53-01
  • Написав на электронную почту: 89171215301@mail.ru

Вот далеко не полный список производителей промышленной электроники и оборудования, ремонтируемой в нашей компании.

Похожие статьи